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在鋼鐵行業(yè)的發(fā)展中，軋鋼機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)已經(jīng)將高端的科技應(yīng)用于軋鋼生產(chǎn)中，有效的提高了軋鋼機(jī)設(shè)備的性能以及生產(chǎn)的產(chǎn)量，隨著自動(dòng)化操作水平的提高，在軋機(jī)的應(yīng)用中，大多廠(chǎng)家咨詢(xún)?cè)鯓討?yīng)對(duì)突發(fā)事故的發(fā)生，恒旭機(jī)械廠(chǎng)在突發(fā)事故發(fā)生時(shí)，詳細(xì)分析采取補(bǔ)救的措施。
軋件斷帶事故的原因以及解決的辦法：
引起軋件斷帶的原因有很多，大致可分為四種操作錯(cuò)誤、來(lái)料的缺陷、焊縫質(zhì)量不好、電氣和設(shè)備的故障。
1.操作錯(cuò)誤：軋件斷帶發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即停車(chē) ，以減少損失。嚴(yán)重?cái)鄮Р粌H使工作輥，甚至使支撐輥發(fā)生嚴(yán)重粘結(jié)，粘結(jié)后廢帶的處理、工作輥的抽出也相當(dāng)困難，而且處理時(shí)間長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度也大。
2.來(lái)料的缺陷：對(duì)已發(fā)現(xiàn)有缺陷的鋼卷一定要慢速軋制，大限度減少冷軋機(jī)生產(chǎn)中事故的發(fā)生。
3. 焊縫質(zhì)量不好：對(duì)有焊縫的鋼卷，其焊縫位置的標(biāo)記要準(zhǔn)確、清晰，在焊縫通過(guò)軋機(jī)之前，應(yīng)降低軋制速度。
4.換輥后開(kāi)軋的卷鋼要認(rèn)真檢查其表面質(zhì)量。
通過(guò)以上的介紹，大家可根據(jù)實(shí)際情況并結(jié)合上述狀況進(jìn)行及時(shí)的處理，希望能幫助到大家，有疑問(wèn)還可咨詢(xún)恒旭軋鋼機(jī)機(jī)械廠(chǎng)，我們會(huì)在短的時(shí)間內(nèi)為您解答。
