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在國家調整振興裝備制造業(yè)政策的指引下，隨著我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國冶金機械及其自動化域的發(fā)展迅速，城市化步伐的加快以及汽車產(chǎn)業(yè)的推動，鋼材需求日益增長，冶金設備及自動控制系統(tǒng)總體上實現(xiàn)了由仿制向著創(chuàng)新的轉變，冶金裝備自主集成和冶金裝備的科學技術研究都取得了重要的進展。
在鋼材需求日益增加的形勢下，熱軋機的應用范圍廣泛，國內建立了上百條的熱軋帶鋼生產(chǎn)線，以適應市場的需求。對軋鋼機生產(chǎn)線產(chǎn)品結構的調整，以及需求量的增加，對熱軋產(chǎn)品的使用范圍越來越廣。
熱軋產(chǎn)品的使用不僅適用于一般結構鋼和工程用熱軋鋼板、鋼帶，可供焊管、冷軋料、自行車零件、以及重要焊接、鉚接、栓接構件；還用于冷軋、深沖產(chǎn)品，還可制作汽車、拖拉機、工程起重機械、小型輕工民用機械的沖壓和結構件，以及集裝箱及裸露金屬結構件焊管、鋼結構，輸送石油天然氣用管線，汽車大梁、橫梁，汽車車輪專用鋼帶，結構用防滑板、樓梯、天梯踏板等。
隨著企業(yè)的發(fā)展，對鋼鐵產(chǎn)品節(jié)能減排和調整產(chǎn)品結構的需求日益增加，對以往的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝進行優(yōu)化是必然的途徑，這既是熱軋帶鋼產(chǎn)品繼續(xù)不斷發(fā)展、提高生命力的需要，又能夠滿足市場對高品質、高附加值、低成本、低能耗熱軋帶鋼產(chǎn)品的需求。
