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目前冶煉與連鑄技術的發(fā)展已能生產無缺陷連鑄坯。連鑄坯直接熱裝不僅可以節(jié)能30%-40%，而且能提高加熱爐的產量，減少坯料燒損及縮短生產周期等優(yōu)點。為實現連鑄坯直接熱裝，對上料裝備提出了新要求，應保證連鑄機于軋機之間的生產能力合理配合�？赡媸讲竭M式冷床的成功開發(fā)，可做到靈活調節(jié)連鑄坯的生產和供應，使用這種冷床可補償短暫的軋制中斷【如換輥】。當軋機連續(xù)工作后，冷床上儲存的連鑄坯與直接從連鑄機拉出來的坯子一起根據需要送入加熱爐。當停機時間較長或軋機生產效率較低時，不需要的連鑄坯可通過冷床輸出、儲存。

為適應市場對型鋼產品小批量多品種的要求，型鋼尺寸規(guī)格，不同斷面形狀，不同鋼種材料、不同性能等級的多種產品柔性軋制得到發(fā)展，即用一套軋制設備，可生產出不同尺寸規(guī)格、不同斷面形狀、不同鋼種材料、不同等級的多種產品。實行柔性軋制可提高企業(yè)的應變能力，增強競爭力。世界上已投產了多種具有柔性軋制能力的新型型鋼連軋機組，開發(fā)出以下的柔性軋制新技術：H型鋼的自由尺寸軋制，延伸道次的無孔型軋制，多輥****孔型軋制等。

柔性型鋼連軋機組一般都裝有平-立軋機轉換裝置，既適應平-立軋制方圓斷面產品，又能滿足水平軋制異形斷面產品。