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懸臂式軋機作為粗軋機、中軋機已有20多年歷史了。這種結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕、占地面積小、設(shè)備維修量小、設(shè)備投資少，當投資受限時，這種機型往往成為選機型。但這種機型只能單輥槽軋制，不能像二輥閉口式機架那樣換輥槽，影響到軋機的利用系數(shù)，切其軋輥為懸臂結(jié)構(gòu)，剛性稍差，在軋制難變形金屬時，其應(yīng)用受到限制。
小型連軋機上的控制冷卻除了鋼筋余熱淬火達到提高韌性的目的外，往往可以利用軋后快冷工藝得到某種預(yù)組織，以取消熱處理工序或縮短熱處理工序的時間。
一般在生產(chǎn)合金鋼的車間，各車間均在精軋機組前設(shè)置中間水冷段，這樣可以控制終軋溫度，得到品粒細化的棒材。這對于錳、礬鋼的性能為有利，可得到強度高韌性好的非調(diào)質(zhì)鋼材。在精軋機http://www.ynsshx.com組后設(shè)置成品水冷段，可以控制軋件的冷卻速度，對軋件進行熱處理，節(jié)約能源改善鋼材性能。采用這種工藝和設(shè)備可以生產(chǎn)齒輪鋼、軸承鋼、氣閥鋼、彈簧鋼、不銹鋼等。
