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1.1不同的品種規(guī)格要采用相對應的導衛(wèi)、導槽、導管。調整導衛(wèi)堅持“對中、牢固、適度”
1.2中精軋機組換輥或槽后，調整各孔槽的中心對中軋制中心線。
1.3各輸送、替送輥道的標高與軋線標高相差不大于5mm，且高出其下蓋板5-20mm。
1.4入口滾動導衛(wèi)采用夾持工作方式，夾持面為35-185mm，一般導輪之間的孔型寬度，粗軋為料厚的1～1.5%，中軋為0.3～0.5mm，精軋為0.1～0.3mm。
1.5任一機架的導衛(wèi)、軋槽、出口導衛(wèi)的中心線保持在同一軸線上，出口導衛(wèi)的舌尖抵住軋輥，其間的間隙一般不大于0.5mm。
1.6出口導衛(wèi)的孔型尺寸一般為所在機架軋件實際尺寸的1.5-2.0倍，采用切分軋制時，兩切分輪的接觸間隙保持在0.4-0.5mm。
1..7入口夾板的安裝必須使夾板孔型中心線對正軋輥中心線，夾板工作面直線段的槽孔寬度應比所誘導的軋件寬度稍大，間隙的大小取決于斷面尺寸和軋件在軋輥孔型中變形的穩(wěn)定性，一般在粗軋機組中為3～12mm，中軋機組中為2～6mm，在粗軋機組中為1～3mm，夾板****應盡量向前深入而又不和軋輥接觸，兩者之間留有3～10mm的間隙。
1.8滾動導衛(wèi)http://www.ynsshx.com按要求安裝使用。
