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軋鋼加熱爐技術(shù)參數(shù)及工藝生產(chǎn)過程系統(tǒng)分析

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發(fā)布時間:2012-12-22 瀏覽:

爐型

側(cè)進(jìn)側(cè)出蓄熱式步進(jìn)加熱爐

有效尺寸

18.35×12.8=234.88m2

燃料

高爐煤氣

加熱能力

冷裝100/小時,熱裝130/小時

工藝過程:
   由上料臺架送至爐外裝料輥道上的連鑄坯,在稱重、測長的同時打開裝料爐門,并控制輥道速度使鋼坯按布料圖在爐內(nèi)裝料懸臂輥道上準(zhǔn)確定位。然后裝料爐門關(guān)閉,同時對齊推鋼機(jī)前進(jìn),將鋼坯推齊并向前推到固定梁預(yù)設(shè)定位置上,對齊推鋼機(jī)返回原位置。對齊推鋼機(jī)行程由PLC計算設(shè)定。
入爐鋼坯通過活動梁和固定梁的相對運(yùn)動,將鋼坯從入爐端一步步運(yùn)送到出料端。與此同時,爐子根據(jù)入爐鋼坯的鋼種、規(guī)格和加熱溫度,調(diào)整其供熱量和爐溫制度,對鋼坯進(jìn)行加熱。從而實現(xiàn)鋼坯輸送到出料端設(shè)定位置時加熱到出鋼溫度。
當(dāng)接到軋線要鋼的信號時,出料懸臂輥道停轉(zhuǎn)。活動梁將加熱好的鋼坯托起,向前輸送到出料懸臂輥道上,活動梁下降并退回到原位置上。同時出料爐門打開,出料懸臂輥道啟動將鋼坯輸送出爐http://www.ynsshx.com送往軋制,出料爐門關(guān)閉。
 

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