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（1）打開-關(guān)閉
夾送輥的打開/關(guān)閉依靠一個由兩個單向電磁閥帶動的汽缸來執(zhí)行的,一個閥用作常壓壓力,另一個閥用作高壓力.常壓閥關(guān)閉時,能維持線材所必須的張力.當(dāng)大規(guī)格時,當(dāng)尾部離開軋機(jī)時,則需要高壓力夾緊.
（2）保護(hù)罩
保護(hù)罩被安裝在夾送輥框架之上,它的開關(guān)由操作工手動來控制,保護(hù)罩上安裝一個限位開關(guān)來檢測打開位.此信號連鎖主驅(qū)動的運行,如果在軋鋼過程中此信號消失則夾送輥停車.
（3）操作夾送輥的控制
在軋制過程中吐絲機(jī)和軋制速度同步的設(shè)定速度運行.因為夾送輥比軋制速度高大約5%,所以夾送輥對軋件有輕微的拉力.輥的實際直徑必須在輥更換以后必須手動輸入到軋鋼自動控制系統(tǒng)中,這樣自動控制系統(tǒng)才能夠計算出電機(jī)正確的線速度.強(qiáng)制夾送由一個帶有轉(zhuǎn)矩限制的調(diào)整電機(jī)來驅(qū)動.操作工可以在10-轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)調(diào)節(jié).轉(zhuǎn)矩的大小是一個生產(chǎn)產(chǎn)品的一個可靠技術(shù)參數(shù),必須記錄在主管人的軋制參數(shù)表上.在夾送輥加緊過程中,轉(zhuǎn)矩限幅,根據(jù)主管人輸入的設(shè)置,保持在比較低的值.因此,由于轉(zhuǎn)矩限幅的使用,夾送棍的和軋制軋件的速度是一致的.當(dāng)TMB或者FFB沒鋼時,電流限幅到,使夾送輥電機(jī)在大負(fù)載下工作.同時,升速停止.這樣.機(jī)器的升速或者降速由主管人來選擇.當(dāng)軋件尾部到了夾送輥,輥松開等到下一個周期到來.根據(jù)主管人的設(shè)置,可以全程夾送或者只夾尾.在軋件的尾部,機(jī)器可以根據(jù)主管人的選擇升速和降速.
