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短應(yīng)力線高剛度軋機(jī)是我國(guó)于“七五”期間迅速發(fā)展起來(lái)的一種新機(jī)型。此類軋機(jī)具有投資少、見(jiàn)效快、安裝調(diào)整方便、易于操作、軋制廢品少、重量輕等優(yōu)點(diǎn)，受到軋鋼廠家的普遍歡迎。我國(guó)臺(tái)短應(yīng)力線軋機(jī)GY 型短應(yīng)力線軋機(jī)自誕生以來(lái)就發(fā)揮了其巨大的優(yōu)勢(shì)，這種軋機(jī)注意了工藝與設(shè)備的結(jié)合，簡(jiǎn)便、好用、可靠，為我國(guó)大量的中小軋機(jī)技術(shù)改造及新軋機(jī)的建造闖出了一條新路。在GY型短應(yīng)力線軋機(jī)之后出現(xiàn)的各種型號(hào)的短應(yīng)力線軋機(jī)在推動(dòng)我國(guó)膠木瓦軸承軋機(jī)的技術(shù)改造方面也起到了應(yīng)有的作用。
目前這一成果已被國(guó)內(nèi)200多家中、小型鋼鐵企業(yè)(相當(dāng)于我國(guó)國(guó)有中、小型鋼鐵企業(yè)的三分之二以上)所采用，并取得了巨大效益。為適應(yīng)中小型型鋼、棒材、線材生產(chǎn)的需要，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)優(yōu)良低耗，線、棒材軋機(jī)無(wú)論在自身結(jié)構(gòu)還是在傳動(dòng)方式和機(jī)架結(jié)合形式等方面都出現(xiàn)了很大變革。軋材尺寸精度與軋機(jī)機(jī)座剛度的關(guān)系， 隨著用戶對(duì)產(chǎn)品精度要求的日益提高，高精度軋制也越來(lái)越顯示出其重大的經(jīng)濟(jì)意義。它可以提高收得率5~10%，并為拉拔工序提供優(yōu)良原料，提高拉絲質(zhì)量和拉模壽命。此外，高精度軋材可達(dá)到拉拔尺寸公差，如無(wú)特殊性能要求可以以軋代拔，省去拉拔工序。 生產(chǎn)實(shí)踐證明， 軋機(jī)縱向及軸向剛度與產(chǎn)品尺寸精度有十分密切的關(guān)系： 00phsfsk=+=+ h——軋件高度 S0——軋輥孔型高度 f ——軋機(jī)彈性變形 P——軋制力 K——軋機(jī)縱向剛度系數(shù)pKf=由于在軋制過(guò)程中的工藝參數(shù)(軋件溫度、 尺寸、 軋輥表面狀態(tài)和冷卻潤(rùn)滑條件等)是不穩(wěn)定的，因而軋制力是波動(dòng)的。這就使軋件隨軋制力的 波動(dòng)量ΔP 而產(chǎn)生斷面尺寸波動(dòng)量Δh（/hpk?=?），只有提高軋機(jī)縱向剛度系數(shù)K 才能使Δh 減小。
對(duì)于圓鋼而言，軋材的精度還取決于軋機(jī)對(duì)軋輥軸向竄動(dòng)的控制能力。軸向竄動(dòng)對(duì)橢圓度的影響敏感，若軋輥軸向竄動(dòng)量為a，則橢圓度θ =1.4a。軸向竄動(dòng)量決定于止推軸承的游隙、 軸向零件的彈性變形(軸向剛度)及軸向零件間因加工及裝配精度而出現(xiàn)的間隙。因此減小軸向竄動(dòng)一要消除或減小間隙，二要提高軸向剛度。
