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簡單的講敘一下軋制過程減輕角鋼軋輥磨損的情況！

發(fā)布時間：2021-09-13 瀏覽：次

其實對于冶金行業(yè)來說角鋼是軋制生產(chǎn)時的一種特殊型材，由于其形式的原因，對軋輥的磨損較大，一般采取的減輕措施為，下面就由賢集網(wǎng)小編我來給大家簡單的講解一下！

****點是在角鋼連軋過程中由于孔型磨損，成品尺寸會經(jīng)常變化，每經(jīng)過一定時間，成品腿長就會變短，一般厚度越薄、壓下率越大、坯料越重、鋼種越軟、軋制節(jié)奏越快、開軋溫度和終軋溫度越低孔型的磨損速度越快，可以通過減小后幾架輥縫值結(jié)合調(diào)整連軋關(guān)系，來調(diào)整成品的腿長使尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

****點是嚴(yán)格執(zhí)行換輥換槽制度，對于磨損大的或有龜裂的軋輥要及時下線進行修復(fù)，以免造成軋輥嚴(yán)重龜裂而難以修復(fù)。

第三點是適當(dāng)調(diào)整精軋后幾架軋機的孔型直線段的側(cè)壁斜度和弧線段的變化程度，以改善軋件的均勻變形程度，減輕軋件的不均勻變形程度和孔型磨損程度，從而提高孔型的軋制噸位。

第四點是對于有的架次出口鋼總是有翹頭現(xiàn)象，應(yīng)該從修改孔型方面著手，對于新舊孔型相似變化不大的軋輥可以直接修改過來。

第五點是在保證成品質(zhì)量的前提下，盡量減少精軋各道次的壓下負(fù)荷，從而減緩孔型的磨損，這樣能使軋制過程穩(wěn)定。

第六點是盡量保證穩(wěn)定的軋制節(jié)奏，使軋輥的自身溫度處于一個穩(wěn)定的溫度范圍，以免溫度變化大而使得網(wǎng)狀氧化表面加劇。

第七點是根據(jù)實際的生產(chǎn)規(guī)模選擇合適的坯料重量，保證軋輥的冷卻和磨損與實際生產(chǎn)規(guī)模相匹配。

第八點是軋制小規(guī)格角鋼時，由于成品前幾個孔型的壓下量比較小，為了保證成品的頂角充滿，故成品軋制道次的壓下率與大規(guī)格角鋼相

比較大；軋制大規(guī)格角鋼時，為了降低成品孔型的磨損速度以及減緩孔型不均勻磨損程度，通過調(diào)整成品前幾道次的壓下量，適當(dāng)降低成品道次的壓下量，以降低成品孔型的磨損速度，進而增加單槽產(chǎn)量，同時可減少產(chǎn)生魚鱗紋鋼的幾率。

上一篇：分析一下國內(nèi)軋鋼行業(yè)的一些安全技術(shù)！下一篇：恒旭給大家講講鉻鉬系合金盤條軋制技術(shù)的處理

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